光纖激光打標(biāo)機(jī)具有以下諸多優(yōu)點(diǎn):
光束質(zhì)量好:輸出的激光束接近理想光束,光斑小且能量集中,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的標(biāo)記,標(biāo)記的線條精細(xì),可以達(dá)到毫米到微米量級(jí),可滿足對(duì)標(biāo)記精度要求極高的應(yīng)用需求.
電光轉(zhuǎn)換效率高:一般電光轉(zhuǎn)換效率為 28% 以上,相比其他類型激光打標(biāo)機(jī) 2%-10% 的轉(zhuǎn)換效率,優(yōu)勢明顯,可大幅度節(jié)約工作時(shí)的耗電,降低運(yùn)行成本,更加節(jié)能環(huán)保.
功率穩(wěn)定性強(qiáng):能夠在長時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定的功率輸出,確保標(biāo)記效果的一致性,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,減少因功率波動(dòng)導(dǎo)致的標(biāo)記質(zhì)量問題.
設(shè)備特性方面
體積小:無水冷裝置,僅需風(fēng)冷,且結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,易于安裝和集成到各種生產(chǎn)線或工作環(huán)境中,為企業(yè)節(jié)省空間.
免維護(hù):諧振腔內(nèi)無光學(xué)鏡片,無需頻繁調(diào)整和維護(hù)光學(xué)元件,降低了設(shè)備的維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間,提高了設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性,可 24 小時(shí)連續(xù)工作,適合大規(guī)模生產(chǎn)的需求.
加工能力方面
材料適應(yīng)性廣:可對(duì)多種金屬、非金屬材料進(jìn)行加工,尤其對(duì)高硬度、高熔點(diǎn)、脆性材料進(jìn)行標(biāo)記更顯優(yōu)勢,如各種五金類、不銹鋼、金屬氧化物、金銀銅,以及工程塑料、電鍍材料、噴涂材料、塑材橡膠、環(huán)氧樹脂陶瓷等均適用.
非接觸加工:在加工過程中,激光束與工件之間無直接接觸,不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成損壞、變形或產(chǎn)生刀具磨損等問題,保證了工件的原有精度和質(zhì)量,特別適用于精密零部件和易損材料的標(biāo)記.
加工熱影響區(qū)?。杭す饽芰扛叨燃?,加工時(shí)產(chǎn)生的熱量較少,對(duì)工件的熱影響區(qū)域極小,可有效避免因熱效應(yīng)導(dǎo)致的材料變形、變質(zhì)等問題,確保標(biāo)記周圍材料的性能不受影響,適用于對(duì)熱敏感材料的加工.
操作與控制方面
加工效率高:采用計(jì)算機(jī)控制,結(jié)合高速振鏡系統(tǒng)和智能算法,打標(biāo)速度快,能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大量的標(biāo)記任務(wù),可顯著提高生產(chǎn)效率,滿足工業(yè)化大批量生產(chǎn)的要求.
靈活性高:可以通過軟件設(shè)計(jì)各種文字、符號(hào)和圖案,輕松更改標(biāo)記內(nèi)容和樣式,適應(yīng)不同產(chǎn)品的標(biāo)記需求,同時(shí)也便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工和特殊面加工,對(duì)加工對(duì)象的材質(zhì)、形狀、尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大,可滿足實(shí)驗(yàn)室式的單項(xiàng)設(shè)計(jì)和工業(yè)化大批量生產(chǎn)等多種場景的需要.
環(huán)保與安全方面
清潔無污染:激光加工過程中不會(huì)產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣等污染物,是一種清潔無污染的高環(huán)保加工技術(shù),符合現(xiàn)代環(huán)保生產(chǎn)的要求.
安全性高:設(shè)備采用低電壓工作,且無高電壓、無有害輻射等安全隱患,操作相對(duì)安全,對(duì)操作人員的健康和安全威脅較小 。
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